CRG-G210現代電氣控製綜合實訓裝置

CRG-G210現代電氣控製綜合實訓裝置

一、概述

CRG-G210現代電氣控製綜合實訓裝置安裝與(yu) 調試實訓裝置覆蓋電氣自動化技術、電氣設備應用與(yu) 維護、機電一體(ti) 化技術、低壓電器製造及應用、供用電技術、農(nong) 村電氣化技術、電氣測控技術、工業(ye) 網絡技術、電氣化鐵道技術、光機電應用技術、建築水電技術等眾(zhong) 多專(zhuan) 業(ye) 的專(zhuan) 項技術和專(zhuan) 業(ye) 核心技術技能，yin領教育與(yu) 產(chan) 業(ye) 、學校與(yu) 企業(ye) 、課程設置與(yu) 職業(ye) 崗位的深度銜接，yin領全國職業(ye) 院校機電大類、自動化大類專(zhuan) 業(ye) 建設、實訓基地建設、師資隊伍的提升、課程教學的改革和優(you) 化，培養(yang) 有jing湛現代電氣控製係統安裝與(yu) 調試的實踐能力、創新能力的gao端技能型專(zhuan) 門人才。

電氣控製係統安裝與(yu) 調試實訓裝置內(nei) 容設計上，把電氣線路基本設計、常規的繼電控製、PLC及通訊、觸摸屏組態控製、PWM控製、直流調速控製、傳(chuan) 感器技術、編碼器、異步電動機、特種電機進行係統設置，以實現組成不同的控製量與(yu) 被控製量的開環和閉環控製，以各種電機為(wei) 最終控製對象，體(ti) 現出電氣控製的係統性、全麵性和完整性，構成多種變化的競賽內(nei) 容。 

    實訓裝置內(nei) 容包括控製係統電路設計、控製係統電路布置、連接工藝與(yu) 調試、工作單元獨立功能編程調試、控製係統整體(ti) 功能編程調試、電氣控製係統故障檢修等核心技能。

電氣控製係統采用觸摸屏→PLC→D/A→變頻器+旋轉編碼器→A/D→PLC→觸摸屏→開、閉環位置控製方式，可通過係統不同要求進行參數調整，實現控製係統完成所需功能要求。

通過此項實訓,展示了院校學生在電工基本技能、電機與(yu) 電氣控製、PLC應用技術、電工測量與(yu) 儀(yi) 表調試、電力電子技術、交直流調速、組態控製技術、工業(ye) 現場網絡等核心技術技能，同時展示了工作效率、質量意識、安全意識、節能環保意識和規範操作等職業(ye) 素養(yang) 。

   考核裝置具有電氣控製係統的電路設計、安裝和布線，傳(chuan) 感器接線與(yu) 調整、PLC編程、模擬量模塊應用、人機界麵組態、電機驅動（含變頻器及對應電機、伺服驅動器及伺服電機、步進電機及驅動器、繼電控製與(yu) 保護、溫度控製器、增量型編碼器）參數設定、以及典型機床控製電路故障排除等功能。裝置中多參量實時手工給定（如速度實時變化給定、溫度變化實時給定、距離變化實時給定等），實現了係統控製的實時控製，真實的模擬和反映了工業(ye) 控製的過程，實訓內(nei) 容廣泛、變化多樣，是一款典型的職業(ye) 能力培養(yang) 設備，通過在該設備上實訓，可使學生職業(ye) 能力得到大幅度提升。

該裝置以標準的配電櫃為(wei) 主櫃，合理利用櫃體(ti) 的雙麵空間，科學地布置電器及配套實驗器材，本實用新型的目的在於(yu) 克服上述現有技術中的不足之處，提供一種占地麵積小、布局合理、結構緊湊、功能齊全，提高考核效率的創新技術方案。該種維修電工教學櫃式實訓考核裝置，包括有櫃架、觀察窗、儀(yi) 表操作盤、電氣係統、電機機組組成，

二、高級電工控製係統安裝與(yu) 調試實訓考核設備技術指標

1.輸入電壓：三相五線 ～380V±10%  50Hz

2.工作環境：環境溫度範圍為(wei) -10℃～+40℃  相對濕度＜85%（25℃） 海拔＜2000m

3.裝置容量：＜1kVA

4.外形尺寸：850mm×800mm×1800mm

5.電腦桌外形尺寸：長×寬×高＝600mm×530mm×1000mm；

6.安全保護：具有漏電保護，安全符合國家標準

三、現代電氣控製係統安裝與(yu) 調試實訓考核設備結構功能特點

1.本裝置是由控製櫃、受控對象等組成一個(ge) 完整係統，具有占地麵積小、操作方便、可移動、內(nei) 部安裝有照明設施、操作麵板,各控製點和通訊接口均引出到專(zhuan) 用的接線板上，使實訓更加便捷。

2.控製元件（如PLC、變頻器、接觸器等）采用導軌式安裝，實訓時可根據需要進行合理的調整安裝，布線采用工業(ye) 線槽板前布線方式，設備的進出線采用塑料軟管及接頭與(yu) 受控對象進行連接，受控對象采用外置方式便於(yu) 觀察。

3.本裝置采用模塊式結構，擴展性強，選擇不同的配置、調整係統參數，從(cong) 而實現控製係統需求。

四、本設備可完成的典型實訓項目舉(ju) 例

1.轉換開關(guan) 與(yu) 電壓表連接測量三相電壓

2.三相電流的測量

3.電力綜合儀(yi) 表的使用

4.三相異步電動機直接起動、停車的控製

5.接觸器聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控製電路

6.按鈕聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控製電路

7.按鈕、接觸器聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控製電路

8.三相交流異步電動機Y-△（手動切換）起動控製電路

9.三相交流異步電動機Y-△（時間繼電器切換）起動控製電路

10.定子繞組串聯電阻起動控製電路

11.三相交流異步電動機能耗製動控製電路

12.三相交流異步電動機降壓起動及反接製動控製電路

13.兩(liang) 台電動機的順序控製電路

14.電動機的往返行程控製電路

15.普通車床控製電路

16.電動葫蘆控製電路

17.三相交流異步電動機點動、連續轉動的控製電路

18.兩(liang) 地控製電路

19.接觸器控製的雙速電動機調速控製電路

20.時間繼電器切換的雙速電動機調速控製電路

21.離心開關(guan) 配合的反接製動控製

22.變頻器麵板功能參數設置和操作

23.外部端子點動控製

24.電機多段速度控製

25.工頻、變頻切換控製

26.基於(yu) PLC模擬量方式變頻開環調速控製

27.基於(yu) 麵板操作的電機開環調速

28.基於(yu) PLC通信的變頻器開環調速

29.PLC控製電機順序起動

30.觸摸屏的參數設置與(yu) 編程

31.觸摸屏組態控製三相異步電機點動與(yu) 自鎖

32.觸摸屏組態控製三相異步電機正反轉

33.觸摸屏組態控製三相異步電機星三角起動

34.觸摸屏組態控製變頻器模擬量調速

35.步進驅動器的參數設置

36.步進電機的控製

37.步進電機的PLC開環控製

38.編碼器的使用

39.基於(yu) 編碼器的步進電機閉環控製

40.交流伺服驅動器的參數設置

41.交流伺服電機的閉環控製

42.溫度控製器的調試及熱電阻的使用

43.基於(yu) 熱電阻的PLC溫度控製

44.傳(chuan) 感器的使用

45.基於(yu) 傳(chuan) 感器的PLC位置控製

46.多台PLC主、從(cong) 站通信

47.X62W 銑床電氣控製電路單元常見故障的檢查與(yu) 排除實訓

48.T68 鏜床電氣控製電路單元常見故障檢查與(yu) 排除

五、現代電氣控製係統安裝與(yu) 調試實訓設備的配置、表1 設備具體(ti) 技術參數