簡要描述:CRG-JQR131、生產(chan) 調度實訓:模擬不同上料順序對生產(chan) 時間的影響,展現供料單元、工業(ye) 機器人、加工單元、裝配單元等產(chan) 線各個(ge) 環節的實際運行效果2、生產(chan) 線模型:包含智能立體(ti) 倉(cang) 庫、工業(ye) 機器人、加工中心、數控車床、機器人地軌等與(yu) 上述的智能製造相關(guan) 設備一致 3、趣味性:將智能製造生產(chan) 線模型等比例縮放到實訓室內(nei) ,可以模擬一個(ge) 工件從(cong) 出料、搬運、加工、入庫一係列過程,並可以對PLC程序進行驗證操作
產(chan) 品分類
品牌 | 創銳高 | 產地類別 | 國產 |
---|---|---|---|
應用領域 | 電氣 |
CRG-JQR13機器人焊接工作站實訓平台
一、工業(ye) 機器人參數規格
1、機器人本體(ti)
1) 動作類型:多關(guan) 節型;控製軸數≥6軸;
2) 最大活動半徑:≥1490mm;
3) 手部最大負載(第6軸):≤8KG;機器人本體(ti) 重量:≤185kg;
4) 機器人 底座尺寸≤340×340mm;
5) 驅動方式:交流伺服驅動;
6) 自帶防碰撞檢測,無需外配;
7) 重複定位精度:±0.05mm;
8) 軸運動:軸動作範圍
J1回轉軸≥+170°~ -170°;
J2立臂軸≥+ 120°~ - 85°;
J3橫臂軸≥+83°~ - 150°;
J4腕軸≥+ 180°~ - 180°;
J5腕擺軸≥+ 135°~ - 135°;
J6腕轉軸≥+ 360°~- 360°;
9) 軸運動速度
J1回轉軸≥200°/s;
J2立臂軸≥200°/s;
J3橫臂軸≥200°/s;
J4腕軸≥400°/s;
J5腕擺軸≥356°/s;
J6腕轉軸≥600°/s;
10) 最大扭矩:
J4腕軸≥14Nm;
J5腕擺軸≥12Nm;
J6腕轉軸≥7Nm;
11) 控製軸數量:6;
12) 手動操作速度≥4段可調;
13) 機器人本機、控製係統、驅動、電機為(wei) 同一廠家製造,方便日後維修;
14) 示教盒: 尺寸≥6.4寸彩色液晶,按鍵數量不少於(yu) 32個(ge) ,方便操作,
15) J1,J2,J3減速器采用:減速器;
1軸(S軸)、2軸(L軸):
額定輸出轉矩 | 167Nm |
減速比 | 105 |
構造 | 主軸承內(nei) 置型 |
3軸(U軸):
額定輸出轉矩 | 412Nm |
減速比 | 105 |
構造 | 主軸承內(nei) 置型 |
16) CPU card DRAM模塊:32MB;
17) FROM模塊:32 MB;
18) SRAM模塊:2MB;
二、焊接電源
1、數字焊機
1)全數字化設計,主控部分采用DSP+FPGA雙核架構,運算、控製性好。
2)具備Devicenet通信接口和功能全麵的通信協議,能和機器人無縫連接,
3)采用PML帶編碼器的四輪送絲(si) 電機,實現速度閉環的送絲(si) 和抽絲(si) 控製,精準送絲(si) 為(wei) 高性能的焊接作好前提。
4)精細的數字化波形控製技術,實現高品質、低飛濺的焊接性能。
5)間隙搭橋能力強、幹伸長不敏感,適應全位置及新手焊接。
6)電弧集中、穿透力強。
7)機器人數字接口,可定製更多的焊接工藝與(yu) 軟件升級。
2、數字式電源:
1)輸入電壓:3 相 380VAC±25%
2)輸入容量:13.5kVA
3)焊接電流範圍:30~400A
4)額定暫載率 :350 A@100% @40℃
5)開路電壓:63.7V
6)焊接時序:無收弧、有收弧、反複收弧、點焊
7)焊機參數通道存儲(chu) :默認10 組
8)冷卻方式:智能風冷
9)保護等級:IP235
3、焊機配件:包括送絲(si) 機、焊槍、焊架、防碰撞開關(guan) 等。
1)送絲(si) 係統:
a.電源電壓:50 VDC
b.馬達電流:4A
c.焊絲(si) 直徑:0.8/0.9/1.0/1.2mm
d.送絲(si) 速度:0.4~20m/min
e.冷卻方式:空冷
f.安全等級:IP235
4、焊接工裝夾具
1)U型塊定位,
2)另配2個(ge) 快速夾鉗
三、焊接工作站實訓平台參數指標
1、焊接工裝平台:尺寸規格約500*300*600mm。
四、安全防護圍欄
1、規格:高約1米。
2、采用工業(ye) 級網格形金屬圍欄。
五、控製係統
1)控製櫃構造:密閉型;
2)電源:3相AC380V(+10%~-15%),50/60 Hz ;
3)控製櫃重量:125kg;
4)相對濕度:最大90% ;
5)輸入輸出信號:輸入/32,輸出/32,可擴展;
6)驅動單元: 交流伺服;
7)加減速控製: 軟件伺服控製;
8)接口: RS-232 ;
9)周邊溫度:0℃ ~ +45℃(運轉時),-10℃ ~ +60℃(運輸保管時);
3、控製櫃功能說明;
1)具有獨立示教器,坐標係選擇:關(guan) 節、直角、工具及用戶坐標係;
2)示教點修改:插入,刪除或修改;
3)微動操作:可實現;
4)軌跡確認:單步前進,後退,連續行進;
5)速度調整:在機器人工作中和停止中均可微調 快捷功能:直接打開功能、多窗口功能;
6)應用:搬運;
7)安全措施;
a.安全速度設定:可實現5級調速(微動、低速、中速、高速、超高速);
b.安全開關(guan) :三位型,伺服電源僅(jin) 在中間位置能被接通;
c.用戶報警顯示:能顯示周邊設備報警信息;
d.機械鎖定:對周邊設備進行運行測試(機器人不動作);
e.門互鎖:隻有主電源關(guan) 閉時,才可開安全門;
f.報警顯示:報警內(nei) 容及以往報警記錄;
g.輸入/輸出診斷:可模擬輸出編程功能;
8)編程方式:菜單引導方式;
9)動作控製:關(guan) 節運動、直線及圓弧插補、工具姿態控製;
10)速度設定功能:百分比設定(關(guan) 節運動) ;
11)程序控製命令:跳轉命令,調用命令,定時命令,機器人停止,機器人工作中一些命令的執行輸入/輸出命令:模擬輸出控製、組方式輸入/輸出處理;
4、控製係統參數指標
1)示教方法:示教再現;
2)驅動方式:交流伺服驅動;
3)控製軸數量:6~8軸;
4)位置控製方式:PTP/CP;
5)速度控製:TCP恒速控製;
6)坐標係統:軸坐標,直角坐標,用戶坐標,工具坐標動作;
7)插補功能:線性插補,圓弧插補;
8)手動操作速度:4段可調;
9)噪聲≤70dB;
10)電源:三相AC220V 50HZ;
5、機器人底座:機器人專(zhuan) 用,為(wei) 保證與(yu) 機器人本體(ti) 匹配。
配套離線軟件
1) 正版軟件,中文界麵,可提供持續的中文技術支持服務,軟件可使用所有功能模塊,界麵無“試用版"字樣;
2) 操作圖標區主要包括仿真、導入模型、導入軌跡、保存模型、停止仿真、軌跡編輯、示教盒打開、係統設置、輸出文件、工具設置命令;
3) 軌跡生成導入軌跡是把UG、MasterCam…軟件生成的NC軌跡導入軟件中,用於(yu) 模擬仿真以及生成機器人軌跡數據;
4) 支持多軸機器人的運動、仿真,具備多自由度機器人路徑編程功能,支持3至6軸的機器人路徑編程,
5)支持7軸適配外部旋轉軸的多自由度機器人路徑編程。支持多機器人聯動。
6)支持不同機器人虛擬工具工裝環境的自定義(yi) ,以適應各項工程需要, 7)具備機器人的虛擬環境、路徑仿真、路徑安全檢查。
8)具有運動仿真功能:用高效的三維顯示核心,並可以支持市麵上三維建模軟件的模型文件導入,如step、等格式,方便用戶在軟件中建立真實的工作環境,提高模擬真實度;
9)采用通用化空間正逆解算算法,可以真實還原工業(ye) 機器人運動效果,實現根據設計軌跡完成工業(ye) 機器人運動仿真;
10)參數設置主要是設置模型應用方向相關(guan) 參數,主要有係統參數及噴塗參數。操作步驟,進入參數設置界麵:顯示軌跡法向、顯示工作區域、外部TCP、單軸變位機旋轉、顯示檢測數據、顯示工具坐標係以及工具坐標係(用於(yu) 控製工具末端坐標係方向)
11)導入軌跡是支持UG、MasterCam…軟件生成的NC軌跡導入軟件中,用於(yu) 模擬仿真以及生成機器人軌跡數據。
12)軌跡編輯主要用於(yu) 編輯軌跡點數據,可以通過編輯插入、刪除、修改軌跡的點數據,或者調整機器在法線上的旋轉之態;程序數據、路徑點數據、操作區、確定還原區、操作方式、多點操作等功能。
13)要求軟件與(yu) 工業(ye) 機器人焊接平台中的工業(ye) 機器人為(wei) 同一品牌,
六、智能製造場景應用仿真係統
1、生產(chan) 調度實訓:模擬不同上料順序對生產(chan) 時間的影響,展現供料單元、工業(ye) 機器人、加工單元、裝配單元等產(chan) 線各個(ge) 環節的實際運行效果。
2、生產(chan) 線模型:包含智能立體(ti) 倉(cang) 庫、工業(ye) 機器人、加工中心、數控車床、機器人地軌等與(yu) 上述的智能製造相關(guan) 設備一致,
3、趣味性:將智能製造生產(chan) 線模型等比例縮放到實訓室內(nei) ,可以模擬一個(ge) 工件從(cong) 出料、搬運、加工、入庫一係列過程,並可以對PLC程序進行驗證操作,
4、真實感:以真實設備為(wei) 原型,進行高仿真建模,包括各種生產(chan) 線的每個(ge) 站各種零部件都建模清晰。同時,擁有高度逼近真實元器件的表麵外觀和細節感受,創造出身臨(lin) 其境般的實訓體(ti) 驗,