CRG-JNT01機電技術技能綜合實訓考核裝置

一、CRG-JNT01機電技術技能綜合實訓考核裝置：

1.1CRG-JNT01機電技術技能綜合實訓考核裝置 操作台為(wei) 全鋼結構，長*寬*高不小於(yu) 1400mm*800mm*750mm，表麵經高溫噴塑處理，美觀大方且有防鏽絕緣的作用。設有二層抽屜以及電腦主機放置箱。右邊抽屜為(wei) 鍵盤。抽屜上層放置電機，下層置放元器件及工具。

1.2 電氣實訓功能：該功能硬件部分包含：通用網孔板、角度調節支架、電氣器件等。角度調試結構根據人體(ti) 工程學設計，通用安裝板可在0-60度電動調節安裝角度，學生可以根據身高和操作習(xi) 慣進行角度調節，符合人機工程需求。學生可以在網孔板上進行日常的器件安裝與(yu) 電氣線路的接線等，可以讓學生掌握電氣的設計、安裝、調試與(yu) 優(you) 化等技能。

1.3 實訓操作台下設四個(ge) 帶固定調節機構的萬(wan) 向輪，便於(yu) 移動和固定。

1.4 操作台為(wei) 實訓操作時，電氣控製線路元器件安裝在左側(ce) 網孔板上，采用2mm厚網孔板，工業(ye) 灰噴塑，網孔板有效網孔尺寸不小於(yu) 800mm*800mm*20mm，留有電源輸入插孔，標識清晰、操作方便、更換便捷，更接近於(yu) 工業(ye) 化操作實際。

右邊網孔板：不鏽鋼網孔板有效網孔尺寸不小於(yu) 570mm*545mm*20mm，留有電源輸入插孔，標識清晰、操作方便、更換便捷，更接近於(yu) 工業(ye) 化操作實際。

1.5 操作台采用三相五線製供電方式，設有電機專(zhuan) 用漏電保護器，輸出380v、220v、24v各種實驗電源，操作台的各路電源輸出均有指示，使用時具有安全保障措施。

1.6 智能電源控製功能：該功能為(wei) 整個(ge) 裝置所需用電單元提供電源和由上位係統電源管理控製。包含設備總電源開關(guan) 、電源供電指示、電源輸出安全插座、三相電源輸出插座、單相電源輸出插座、RFID電源管理單元等構成。電源管理可以接收上位發送過來的開、關(guan) 指令進行管理，同時反饋電源的工作信息。也可以配置權限管理，使用者配有IC卡，在RFID刷卡區經注冊(ce) 授權的IC卡（即管理員）可以實現在刷卡成功認證身份後可以對裝置的總電源進行控製。

1.7 操作台留有網絡智能控製接口及攝像頭的安裝位置，可通過網絡和手機等移動設備控製。不管是電氣控製線路實訓教學，還是網絡智能化控製，都預留相應擴展空間。

1.8 電機模塊：安裝在實訓台上，並引線到接口，方便學生檢測及實驗。

三、機電技術技能綜合實訓考核裝置技術性能

1．輸入電壓：三相四線（或三相五線）～380V±10%  50Hz。

2．工作環境：溫度-10～＋40℃；相對濕度＜85%（25℃）；海拔＜4000m。

3．裝置容量：＜1.5KVA  (可以優(you) 於(yu) 此款）。

4．重    量：100Kg(可以優(you) 於(yu) 此款）。

5．外形尺寸：1400×800×750mm3(可以優(you) 於(yu) 此款）。

6．漏電保護動作電流：≤30mA；漏電保護動作時間：≤0.1s。

四、裝置的基本配置及功能

1．電源控製箱

主控屏為(wei) 鐵質雙層亞(ya) 光密紋噴塑結構，鋁質麵板。

2．主控功能板配備資源

三相五線製，空開電源輸入。采用封閉殼體(ti) ，能夠提供三相五線380V電源，單相220V電源，直流24V電源，並帶有電源指示燈及外接端口，方便為(wei) 實驗實訓提供電源。具體(ti) 參數如下：

（1）設備有總開關(guan) 、設備急停按鈕，三相電源開關(guan) 、單相電源開關(guan) 、直流電源開關(guan) 。

（2）電源模塊能夠提供三相五線380V電源，單相220V電源，直流24V電源，並能夠獨立控製各路電源

（3）含有電源指示燈和急停按鈕，急停能夠直接切斷設備實驗用電。

（4）每路電源帶有熔斷器。

（5）電腦供電電源，設備實驗電源切斷後，電腦供電源不被切斷。

五、實訓項目

1．三相異步電動機直接啟動控製電路；

2．三相異步電動機點動控製電路；

3．三相異步電動機自鎖控製電路；

4．三相異步電動機按鈕聯鎖正反轉控製電路；

5．三相異步電動機接觸器聯鎖正反轉控製電路；

6．三相異步電動機雙重聯鎖正反轉控製電路；

7．三相異步電動機工作台自動往返控製電路；

8．兩(liang) 台三相異步電動機順序啟動、順序停轉控製電路；

9．三相異步電動機的兩(liang) 地控製電路；

10．接觸器控製的Y-△控製；

11．時間繼電器控製的Y-△控製；

12．PLC控製的三相異步電動機正反轉控製；

13．PLC控製的三相異步電動機Y-△啟動控製；

14．作業(ye) 環境準備和安全檢查；

15．電氣識圖、器件判別和工具準備。

六、實訓組件配置清單：