透明液壓與氣動PLC控製綜合實訓裝置

一、概述

透明液壓與(yu) 氣動PLC控製綜合實訓裝置是我公司根據高校機電一體(ti) 化對氣、電、液控製的教學大綱要求，我公司液壓PLC控製與(yu) 氣動PLC控製實訓設備的優(you) 點，采用了開放型綜合實訓台結構，廣泛征求專(zhuan) 家教授與(yu) 老師的意見，經不斷創新改進研製而成的。是目前集氣動控製技術、液壓傳(chuan) 動控製技術以PLC控製的理想的綜合性實訓設備。實訓可以讓學生直觀、感性地對比、了解氣、電、液各自具有的特點、特色、及優(you) 缺點等。

液壓實訓元件均為(wei) 透明有機材料製成，透明直觀。便於(yu) 了解掌握幾十種常用液壓元件的結構、性能及用途。掌握幾十種基本實訓回路的工作過程及原理。實訓時組裝實訓回路快捷、方便。氣動實訓與(yu) 液壓實訓電氣主控單元配備2套PLC控製與(yu) 2套繼電器控製，簡單實用。

二、實訓台組成

實訓係統采用“二合一"雙麵結構，即一張實訓桌可供兩(liang) 組四位學生分別進行氣動實訓與(yu) 液壓實訓，也可以雙麵同時進行氣動液壓綜合實訓，優(you) 化共享資源，提高產(chan) 品的性能價(jia) 格比。整體(ti) 結構簡單，實用性強。

該實訓台為(wei) 鐵質雙層亞(ya) 光密紋噴塑結構。美觀大方，堅固耐用，操作方便。基本配置為(wei) ：氣動實訓元件1；氣動實訓PLC控製模塊1套；低噪音空壓機1台；液壓實訓元件1套，液壓實訓PLC控製模塊1套；液壓實訓泵站1台。（計算機根據學校要求另行配置）

本實訓係統采用專(zhuan) 用獨立液壓實訓泵站，配直流電機無級調速係統，而且電機速度控製係統內(nei) 部具有安全限速功能，可以對輸出的最高速度進行限製。配有油路壓力調定功能，可以調定輸出壓力油的安全工作壓力。配備全常用液壓元件：每個(ge) 液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材麵板上（麵板帶“T"溝槽形式的鋁合金型材結構）。油路搭接采用快換接頭，拆接方便，不漏油。

利用此套實訓設備既可分別獨立地進行氣動控製、液壓控製相應的基本回路及其應用實訓，也可綜合地進行相互配合的實訓：如實現氣-電控製，氣-液控製，電-液控製，以及氣-電-液綜合控製等。

三、透明液壓與(yu) 氣動PLC控製綜合實訓裝置主要技術參數

1、電源輸入：380V對地漏電電流超過30mA即切斷電源；

2、直流電源輸入AC220V  輸出DC24V/3-5A並帶有過載保護；

3、裝置容量：≤1.5kVA；

4、工作環境溫度：－5℃～40℃；

5、工作濕度：≤90%(40℃時)；

6、外形尺寸：1500mm×1000mm×1850mm

7、液壓泵站：

（1）係統額定壓力0.8MPa；

（2）定量齒輪泵-電機1套：采用內(nei) 軸一體(ti) 式安裝，結構緊湊，噪音低；定量

    齒輪泵：額定流量6L∕min，壓力2.5 MPa；電機：功率450W，調速範

    圍0－1500r/min，外型尺寸：630mm×380mm×500mm

 （3）油箱：公頃容積30L；附有油溫液位計、過濾器、空氣濾清器、耐震壓

      力表，L-HL46號液壓油；

8、無油靜音空氣壓縮機：工作電源：AC220V；電機功率：750W,公稱容量24L,額定輸出氣壓0.8Mpa。  

9、液壓元件：

采用透明工藝加工而成，最大工作壓力2.0MPa。每個(ge) 透明液壓元件皆配

有底板，可方便、隨意地安放在操作麵板上。油路搭接采用快換接頭，

而且采用透明軟管，可清晰直觀看見油路的流動，不漏油。

10、電器控製單元：

（1）電源模塊：電源部分別配有一個(ge) 380V電壓表、直流電壓表、電流表，監

視裝置的輸入交、直流電源及電流指示。啟動/停止按鈕主要用於(yu) 控製液壓泵站與(yu) 氣泵是否通電。配置急停按鈕等，提供電氣控製電路中的AC220V交流電壓、DC24V直流電壓。

 （2）PLC主機模塊：主機選用三菱FX1S-20MR主機，12路DC輸入／8路繼

      電器輸出。

 （3）配有控製模塊：PLC輸入、輸出模塊；繼電器模塊；控製按鈕模塊；時

      間繼電器模塊等。

11、電磁換向閥：DC24V  .吸力3mpa

四、液壓部分主要特點

1、液壓與(yu) 氣動PLC控製綜合實訓裝置主要由實訓桌、實訓台、液壓元件和電器控製器件、可編程控製器（PLC）等器件組成。

2、實訓桌、實訓台為(wei) 鐵質雙層亞(ya) 光密紋噴塑結構，實訓桌抽屜內(nei) 存放液壓元件等。

3、配備全常用液壓元件：每個(ge) 液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材麵板上（麵板帶“T"溝槽形式的鋁合金型材結構）。油路搭接采用快換接頭，拆接方便，不漏油。

4、實訓元件均為(wei) 透明有機材料製成，便於(yu) 了解掌握幾十種常用液壓元件的結構，性能及用途。掌握幾十種基本回路的工作原理，實訓組裝回路快捷、方便。

5、通過機械控，傳(chuan) 統繼電器控製，*的PLC自動控製與(yu) PLC編程及監控技術於(yu) 一體(ti) ，靈活實現其功能。

6、實訓控製單元也可以采用獨立的繼電器控製單元進行電氣控製，通過比

較，突出PLC可編程序控製的*性和*性，加深對PLC編程器的了解與(yu) 掌握。

五、透明液壓基本實訓回路

1、用手動換向閥的換向回路。

2、用中位機能換向閥的用鎖回路。

3、用液控平向閥的閉鎖回路。

4、壓力調定回路。

5、二級壓力控製回路。

6、用減壓閥的減壓回路。

7、用增壓缸的增壓回路。

8、用H型換向閥的卸載回路。

9、進油節流調速回路。

10、回油節流調速回路。

11、調速齒輪泵的換向調速回路。

12、調速齒輪泵和調速閥組成的複合調速回路。

13、流量閥短接的速度換接回路。

14、用調速閥串連聯的二次進給同路。

15、用調速閥並聯的二次進給同路。

16、用順序閥的順序動作回路。

17、用壓力繼電回的順序動作回路。

18、用行程開關(guan) 控製的順序動作回路。

19、用行程換向閥的順序動作回路。

20、串聯液壓缸的同步回路。

21、用先導型溢流閥控製的換向回路。

22、用單向閥的保壓回路。

23、用換向閥的保壓回路。

24、PLC編程軟件學習(xi) 和使用

25、PLC與(yu) 計算機的通訊，在線調試、監控

  26、PLC控製的液壓基本回路實訓（優(you) 化控製）

六、氣動主要特點

1、液壓與(yu) 氣動PLC實訓裝置主要由實訓桌及實訓台、氣動元件和電氣控製器件、可編程控製器（PLC）等組件組成。

2、實訓桌、實訓台為(wei) 鐵質雙層亞(ya) 光密紋噴塑結構，實訓桌櫃內(nei) 存放氣動元

件等。

3、各個(ge) 氣動元件成獨立模塊，且裝有帶彈性插腳底板，可方便、隨意地將

元件安放在實訓麵板（麵板帶“T"溝槽形式的鋁合金型材結構）上。回

路搭接采用快換接頭，布局靈活，拆接方便快捷。

4、采用靜音空壓機，為(wei) 實訓室提供一個(ge) 較好的實訓環境（噪聲<60）。

5、實訓氣源壓力低，係統額定壓力為(wei) 0.8 Mpa，電氣控製采用低電壓直流

DC24V電源；實訓氣路、控製電路安全可靠，設有手控、氣控、電控、

自動等控製功能。

七、氣動基本實訓回路

1、單作用氣缸的換向回路                  

2、雙作用氣缸的換向回路                

3、單作用氣缸速度控製回路

  4、雙作用氣缸單向調速回路                

5、雙作用氣缸雙向調速回路                

6、速度換接回路                          

7、緩衝(chong) 回路                              

8、二次壓力控製回路                      

9、高低壓轉換回路                        

10、計數回路                          

11、延時回路

12、過載保護回路

13、互鎖回路

14、單缸單往複控製回路

15、單缸連續往複動作回路

16、直線缸、旋轉缸順序動作回路

17、多缸順序動作回路

18、雙缸、同步動作回路

19、回缸聯動回路

20、卸荷回路

21、或門型梭閥的應用回路

22、快速排氣閥應用回路

23、殘壓排除回路

24、自動與(yu) 手動運用回路

25、雙手操作回路

26、PLC編程軟件學習(xi) 和使用

八、透明液壓與(yu) 氣動元器件清單