產(chan) 品分類
品牌 | 其他品牌 | 產地類別 | 國產 |
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應用領域 | 電氣 |
一、概述
CRG-GJD1光機電一體(ti) 化實訓設備是電氣自動化控製實訓基地之一,光機電一體(ti) 化實訓裝置是集PLC控製、變頻調速控製、氣動控製、機械手控製、步進電機驅動、位置檢測於(yu) 一體(ti) 的綜合實訓裝置。承擔著機電一體(ti) 化技術、電氣自動化技術專(zhuan) 業(ye) 學生的電氣綜合實訓教學任務和及社會(hui) 電類相關(guan) 專(zhuan) 業(ye) 的電氣綜合控製技能培訓等教學任務。
二、光機電一體(ti) 化實訓設備的構成:
CRG-GJD1光機電一體(ti) 化實訓裝置由鋁合金導軌式實訓台、典型的機電一體(ti) 化設備的機械部件、PLC模塊、變頻器模塊、按鈕模塊、電源模塊、模擬生產(chan) 設備實訓模塊、接線端子排和各種傳(chuan) 感器、計算機等組成。整體(ti) 結構采用開放式和拆裝式,機電一體(ti) 化實訓裝置用於(yu) 機械部件組裝,可根據現有的機械部件組裝生產(chan) 設備,也可添加機械部件組裝其他生產(chan) 設備,使整個(ge) 裝置能夠靈活的按教學或競賽要求組裝具有生產(chan) 功能的機電一體(ti) 化設備。模塊采用標準結構和抽屜式模塊放置架,互換性強;按具有生產(chan) 性功能和整合學習(xi) 功能的原則確定模塊內(nei) 容,使教學或競賽時可方便的選擇需要的模塊。設備需符合電工電子全國職業(ye) 技能大賽所要求,同時還要求具有可拓展功能,可以組成更加大型的生產(chan) 模擬係統,以配合各個(ge) 用戶學校不同層次,不同專(zhuan) 業(ye) 的教學及培訓要求。
三、光機電一體(ti) 化實訓設備的配置
序號 | 名稱 | 主要元件或型號、規格 | 數量 | 備注 |
1 | 實訓桌 | 1500×800×840 mm | 1張 | 桌台采用的是20*80的鋁型材。 |
2 | 觸摸屏模塊 | TPC 7062 7英寸工業(ye) 彩色觸摸屏 | 1塊 | |
3 | PLC模塊 | 西門子S7-200smart CPU SR40數字量24點輸入/16點輸出,1 個(ge) 以太網通信端口, 1個(ge) 485接口; | 1套 | |
4 | 變頻器模塊 | 變頻器V20功率:0.37KW | 1塊 | |
5 | 電源模塊 | 三相電源總開關(guan) (帶漏電和短路保護)1個(ge) ,單相電源插座2個(ge) ; | 1塊 | |
6 | 按鈕模塊 | 24 V/6 A兩(liang) 組5V/6 A一組;急停按鈕1隻,轉換開關(guan) 2隻,蜂鳴器1隻,複位按鈕黃、綠、紅各1隻,自鎖按鈕黃、綠、紅各1隻,24V指示燈黃、綠、紅各2隻; | 1套 | |
7 | 螺旋上料部件 | 減速電機1隻,光電開關(guan) 1隻; | 1套 | |
8 | 氣動機械手部件 | 單出雙杆氣缸1隻,單出杆氣缸1隻,氣手爪1隻,旋轉氣缸1隻,磁性開關(guan) 6隻,雙控電磁換向閥1隻,單控電磁閥3隻; | 1套 | |
9 | 皮帶輸送機部件 | 三相減速電機(380 V,輸出轉速40r/min)1台,平皮帶1400×100×1.5 mm 1條; | 1套 | |
10 | 物件分揀部件 | 單出杆氣缸3隻,金屬傳(chuan) 感器1隻,光傳(chuan) 感器2隻,磁性開關(guan) 3隻,物件導槽3個(ge) ,單控電磁換向閥3隻 | 1套 | |
11 | 接線端子模塊 | 接線端子和安全插座 | 1塊 | |
12 | 物料 | 金屬7個(ge) ,尼龍黑白各7個(ge) | 各7個(ge) | |
13 | 安全插線 | 1套 | ||
14 | 氣管 | Φ4\Φ6,氣管為(wei) 藍色,每台配有足量氣管 | 1套 | |
15 | PLC編程線纜 | 1條 | ||
16 | 交換機 | 5口 | 1台 | |
17 | 觸摸屏與(yu) 計算機通信線 | 1條 | ||
18 | 觸摸屏與(yu) PLC通信線 | 1條 | ||
19 | 配套工具 | 1套 | ||
20 | 產(chan) 品配套光盤 | 1套 |
四、光機電一體(ti) 化實訓設備技術參數
1. 交流電源:三相五線 AC 380V±10% 50 Hz;
2. 溫度:-10~40 ℃;環境濕度:≤90%(25℃);
3. 外形尺寸:長×寬×高=1500×800×1500 mm;
4. 整機功耗:≤1.5 kW;
5. 安全保護措施:具有接地保護、漏電保護功能,安全性符合相關(guan) 的國家標準。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護套的高強度安全型實驗導線。
五、光機電一體(ti) 化實訓設備結構:
1、光機電一體(ti) 化實訓裝置台架為(wei) 鋁合金導軌式,實訓考核裝置PLC模塊的I/O 端子、變頻器的接線端子、各常用模塊與(yu) PLC的連接端子,均與(yu) 安全插座連接,使用帶安全插頭的導線進行電路連接;各指令開關(guan) 、光電開關(guan) 、傳(chuan) 感器和指示元件的電路,則通過端子排進行連接。插拔線連接電路與(yu) 端子牌連接電路相結合,既保證學生基本技能的訓練、形成和鞏固,又保證電路連接的快速、安全和可靠。
2、鋁合金導軌式實訓台:可以安裝送料機構、機械手、傳(chuan) 輸分揀機構。實訓模塊及PLC主機等可以放置在拉出式的支架上。
3、觸摸屏:MCGS7062,模塊材料要求:高強度塑料外殼、重量輕,麵板是鐵質噴塑板。
4、PLC模塊及變頻器模塊:PLC西門子西門子S7-200smart CPU SR40;變頻器:V20 0.37KW;模塊材料要求:高強度塑料外殼、重量輕,麵板是鋁塑板,圖案、文字符號采用進口油墨絲(si) 印。
5、電源模塊:三相電源總開關(guan) (帶漏電和短路保護)1個(ge) ,熔斷器3隻,單相電源插座2個(ge) ,安全插座5個(ge) ;
6、按鈕模塊:24 V/6 A、12 V/2 A各一組;急停按鈕1隻,轉換開關(guan) 2隻,蜂鳴器1隻,複位按鈕黃、綠、紅各1隻,自鎖按鈕黃、綠、紅各1隻,24V指示燈黃、綠、紅各2隻;
7、一體(ti) 化接線排:接線排殼體(ti) 上兩(liang) 側(ce) 相對設置有一初級接線區(接線端子)和一次級接線區(安全插座);接線端子與(yu) 對應的安全插座通過導電彈性件連接;接線排殼體(ti) 邊緣卷折,設有固定用的螺孔,可以固定在實訓桌上。
8、螺旋上料機構:工件庫1件,物料推出機構1件,接近開關(guan) 1隻,減速電機1隻,主要完成將工件庫中的工件依次推出。
9、氣動機械手裝置:四自由度氣動機械手,氣缸及附屬傳(chuan) 感器;氣動手臂兩(liang) 側(ce) 裝有2個(ge) 限位擋板,擋板上裝有電感傳(chuan) 感器、緩衝(chong) 閥,進行對手臂的旋轉限位。整個(ge) 搬運機構能完成四個(ge) 自由度動作,手臂伸縮、手臂旋轉、手爪上下、手爪鬆緊。
10、物料分揀裝置:傳(chuan) 送帶通過三相異步電動機驅動,在傳(chuan) 送帶端點處設計有落料口,通過光電傳(chuan) 感器檢測物料;傳(chuan) 送帶上裝有三個(ge) 出料槽,對應位置有電感傳(chuan) 感器、光纖傳(chuan) 感器等,同時正對料槽位置裝有推料氣缸,共計三個(ge) 氣缸。傳(chuan) 送帶采用可拆卸的鋁合金支架。
六、光機電一體(ti) 化實驗設備部分實訓項目:
1.氣動係統的安裝與(yu) 調試
(1)氣動方向控製回路的安裝
(2)氣動速度控製回路的安裝
(3)氣動順序控製回路的安裝
(4)氣動機械手的安裝
(5)氣動係統氣路的連接
(6)磁性開關(guan) 的位置調整
(7)氣動係統調試
(8)擺動控製回路的安裝
2.變頻器的安裝與(yu) 調試
(1)變頻器與(yu) 交流電機主電路的連接
(2)變頻器麵板的參數設置與(yu) 操作
(3)變頻器麵板控製交流電機調速
(4)通過變頻器外部端子控製電機啟停
3.機電設備的安裝與(yu) 調試
(1)傳(chuan) 動裝置同軸度的調整
(2)皮帶輸送機的安裝與(yu) 調整
(3)搬運機械手設備安裝與(yu) 調試
(4)物件分揀設備的安裝與(yu) 調試
(5)送料設備的安裝與(yu) 調試
(6)自動生產(chan) 線設備安裝與(yu) 調試
4.電氣控製電路的安裝與(yu) PLC編程
(1)電動機正反轉控製電路的連接與(yu) 程序編寫(xie)
(2)電動機調速控製電路的連接與(yu) 程序編寫(xie)
(3)皮帶輸送檢測程序編寫(xie)
(4)氣動順序動作控製程序編寫(xie)
(5)氣動機械手控製程序編寫(xie)
(6)機電一體(ti) 化設備控製程序編寫(xie)
(7)自動生產(chan) 線控製程序編寫(xie)
5.自動控製係統的安裝與(yu) 調試
(1)多種傳(chuan) 感器的安裝與(yu) 調試
(2)皮帶輸送檢測的自動控製
(3)機械手的自動控製
(4)機電一體(ti) 化的自動控製
(5)PLC控製係統的安裝與(yu) 調試
(6)自動生產(chan) 線的安裝與(yu) 調試
6.觸摸屏基本控製及設置
(1)觸摸屏的接線和基本參數設置;
(2)基於(yu) 觸摸屏控製方式的基本指令編程練習(xi) ;
(3)PLC、觸摸屏與(yu) 變頻器通信控製。
7.可用於(yu) 考核或技能競賽,可考察的職業(ye) 能力
(1)機械構件的裝配與(yu) 調整能力
(2)機電設備的安裝與(yu) 調試能力
(3)電路安裝能力
(4)氣動係統的安裝與(yu) 調試能力
(5)機電一體(ti) 化設備的控製程序的編寫(xie) 能力
(6)自動控製係統的安裝與(yu) 調試能力